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高強度螺栓廠家-固倫特螺栓表面處理解析2

發布時間：2017-04-06 【關閉】

    電鍍的效果：
    電鍍的質量以其耐腐蝕能力為主要衡量標準，其次是外觀。耐腐蝕能力即是模仿產品工作環境，設置為試驗條件，對其加以腐蝕試驗。電鍍產品的質量從以下方面加以控制：
1、外觀：
    制品表面不允許有局部無鍍層、燒焦、粗糙、灰暗、起皮、結皮狀況和明顯條紋，不允許有針孔麻點、黑色鍍渣、鈍化膜疏松、龜裂、脫落和嚴重的鈍化痕跡。
2、鍍層厚度：
    緊固件在腐蝕性大氣中的作業壽命與它的鍍層厚度成正比。一般建議的經濟電鍍鍍層厚度為0.00015in～0.0005 in(4～12um)。
    熱浸鍍鋅：標準的平均厚度為54 um（稱呼徑≤3/8為43 um），最小厚度為43 um（稱呼徑≤3/8為37 um）。河北固倫特機械有限公司出廠的高強度螺栓產品全部經過嚴格的出廠檢驗，保證產品達到或優于國家標準，固倫特提供的高強度螺栓維修保養服務也是周到完善。保證用戶在使用高強度外六角螺栓產品的過程中最大限度的發揮產品的作用，有效延長使用壽命，節約成本。
3、鍍層分布：
    采用不同的沉積方法，鍍層在緊固件表面上的聚集方式也不同。電鍍時鍍層金屬不是均勻地沉積在外周邊緣上，轉角處獲得較厚鍍層。在緊固件的螺紋部分，最厚的鍍層位于螺紋牙頂，沿著螺紋側面漸漸變薄，在牙底處沉積最薄，而熱浸鍍鋅正好相反，較厚的鍍層沉積在內轉角和螺紋底部，機械鍍的鍍層金屬沉積傾向與熱浸鍍相同，但是更為光滑而且在整個表面上厚度要均勻得多。
4、氫脆：
    緊固件在加工和處理過程中，尤其在鍍前的酸洗和堿洗以及隨后的電鍍過程中，表面吸收了氫原子，沉積的金屬鍍層然后俘獲氫。當緊固件擰緊時，氫朝著應力最集中的部分轉夠，引起壓力增高到超過基體金屬的強度并產生微小的表面破裂。氫特別活動并很快滲入到新形成的裂隙中去。這種壓力-破裂-滲入的循環一直繼續到緊固件斷裂。通常發生在第一次應力應用后的幾個小時之內。
    為了消除氫脆的威脅，緊固件要在鍍后盡可能快地加熱烘焙，以使氫從鍍層中滲出，烘焙通常在375-4000F（176-190℃）進行3-24小時。
    由于機械鍍鋅是非電解質的，這實際上消除了氫脆的威脅。
    河北固倫特機械有限公司專業致力于u型螺栓緊固件、水暖管件的生產與服務。公司依托先進的機械制造設備和經驗，為全社會奉獻優質的緊固件、管件產品。
    固倫特機械出廠的所有u型螺栓緊固件、水暖管件產品除符合國家標準要求外，還具有以下特點：
1.產品質量有保障，嚴格按照客戶的要求加工制作并提供樣品供客戶驗收之用。
2.有完善的管理服務體系，保證產品質量及售后服務。
3.專職的技術人員為您解答技術方面的問題。
4.質量跟蹤服務，對客戶進行定期回訪，了解產品的使用情況以提供更好的服務。
    您可以通過以下方式了解更多
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